6、合理的间隙控制，阀杆与轴套之间的灵活转动，防止阀门在高温工况下出现卡涩现象，必须考虑材料的热膨胀系数、应力及使用温度来精确确定各零件之间间隙。
盘阀解决方案
致力于为广大用户提供
卓越的流体控制系统解决方案
卓越的流体控制系统解决方案
| 适用介质 | 液相、气相、硬质吸附剂颗粒 |
| 压力等级 | CLASS150~CLASS900（PN10~PN150） |
| 适用温度 | ≤750℃ |
| 公称通径 | NPS1~NPS24(DN25~DN600) |
| 内漏标准 | ANSI FCI70-2 CLASS VI级及以上 |
| 操作方式 | 气动 |
| 防火防静电 | 支持 |
| 寿命 | 1年免维护 |
外漏：①温度交变导致阀门出现外漏，易出现安全事故。
②高温环境下，填料容易失效，导致外漏。
内漏：①高温环境下，硬质合金易发生金属粘接和热量积累，导致阀盘和阀座密封面拉伤。
②高温环境下，粘胶阀座，胶水失效，阀座容易脱落，导致阀门内漏。
卡涩：①高温环境下，硬质合金易发生金属粘接和热量积累，导致阀盘和阀座密封面拉伤，造成阀门卡涩。
②阀门在温度交变及温度冲击过程中出现轴系抱死的问题，从而导致阀门无法正常启闭。
1、盘阀结构中预紧力施加方式为单点受力，受热膨胀自适应性高。
2、独特的碟簧设计，确保扭矩不受温变影响。
3、第五代轨道设计，完全基于阀芯运行轨迹的轨道，保证整个阀芯都在轨道上运行，而不仅仅是保证阀芯和阀体的基材不接触，防止发生金属粘接，这样可以保证盘阀在运行过程中一直可以自转，从而延长盘阀的寿命。
4、延长阀杆+碟簧承载盘根设计，使填料的温度控制在300℃以下的同时，采用多重填料设计，动载荷压板为填料提供持续预紧力，有效补偿温度、压力波动以及填料磨损，防止阀杆外漏。
5、足够的阀体刚性及中道密封加上碟簧补偿可有效的解决阀门高低温交变引起的中道外漏现象。
6、合理的间隙控制，阀杆与轴套之间的灵活转动，防止阀门在高温工况下出现卡涩现象，必须考虑材料的热膨胀系数、应力及使用温度来精确确定各零件之间间隙。
文山铝业：设计温度900℃，使用寿命5年以上
高温盘阀永祥现场
高温盘阀永祥现场一
内蒙古通威硅化工42台，2022年上线迄今，除正常保养维护，无任何问题
